Strona główna | Mapa strony

Instalacje biogazowe

 

 

Oferujemy zaprojektowanie ,wykonanie i wdrożenie do eksploatacji instalacje technologiczne do pozyskiwania i wykorzystywania biogazu z wysypisk odpadów.
Instalacja składa się z:

  • stacji zbiorczej biogazu,
  • kontenerowej stacji ssawy biogazu,
  • pochodni,
  • agregatu prądotwórczego.

 

1. Stacja zbiorcza biogazu
Stacja zbiorcza zapewnia podłączenie studni gazowych do odwadniacza,
a następnie poprzez odcinek regulacyjno - pomiarowy z kolektorem zbiorczym wyposażonym w wakuometr.
Odcinek pomiarowy pozwala na podłączenie przenośnego analizatora
i anemometru oraz ustawienie optymalnej wielkości przepływu klapą regulacyjno-odcinającą.

 

2. Kontenerowa stacja ssawy biogazu
Kontenerowa stacja biogazu składa się z:

  • pomieszczenia ssawy,
  • pomieszczenia automatyki

Stacja zamontowana jest w kontenerze ocieplonym 20 stopowym wyposażonym w przegrodę z oknem gazoszczelnym oddzielającym pomieszczenie ssawy od pomieszczenia automatyki.
Kontener jest ocieplony wełną mineralną o grubości 100 mm . Podłoga wykonana jest ze sklejki wodoodpornej przeciwpoślizgowej o grubości 20mm.
Kontener posiada okna oraz osobne wejście do każdego pomieszczenia.
Atmosferę w kontenerze kontroluje system eksplozymetryczny nastawiony
na dwa stopnie alarmu. W pierwszym stopniu ?ostrzeżenie ? włącza wentylator oraz sygnał świetlny, zaś po przekroczeniu drugiego stopnia odcina dopływ gazu zaworem, wyłącza ssawę i uruchamia syrenę alarmową.
Instalacja elektryczna w pomieszczeniach zagrożonych wybuchem wykonana jest w wersji przeciwwybuchowej.
W pomieszczeniu ssawy znajdują się:

  • ssawo-dmuchawa przeciwwybuchowa o zmiennych parametrach pracy:
    • wydajność - 100÷700 m3/h (standard), inna na specjalne zamówienie
    • ciśnienie - 10÷130 mbar (standard), inna na specjalne zamówienie
  • przerywacze płomienia przed i za ssawą
  • przetwornik ciśnienia
  • filtro-odwadniacz
  • manometr z zaworem przyciskowym na kolektorze ssawy
  • wakuometr z zaworem przyciskowym na zasilaniu ssawy
  • odcinek pomiarowy z króćcami i aparaturą do pomiaru składu, temperatury i strumienia przepływu gazu
  • kolektor zasilający odbiorniki biogazu w tym pochodnię oraz silnik agregatu prądotwórczego
  • analizator biogazu

W pomieszczeniu automatyki znajduje się wyposażenie, które zapewnia:

  • o utrzymanie stałego zadanego ciśnienia biogazu przed pochodnią
    i agregatem,
  • sterowanie pochodnią,
  • blokadę transportu biogazu do agregatów w przypadku przekroczenia ustalonego składu biogazu,
  • system bezpieczeństwa gazowego.

Istnieje możliwość monitoringu pracy instalacji oraz kontroli jej parametrów.

 

3. Pochodnia
Pochodnia może pracować jako urządzenie samodzielne lub być załączana
w przypadku awarii agregatu. Może być wykonana jako wolnostojąca lub zamontowana na specjalnej podstawie nad dachem kontenera ssawy
i zabezpieczona dodatkowo przed działaniem wiatrów odciągami.
Pochodnia wykonana jest ze stali kwasoodpornej , a konstrukcja wsporcza ze stali zwykłej zabezpieczonej antykorozyjnie ( cynkowana )
Przyłącze gazowe wykonane jest izolowaną rurą z kolektora ssawy.

Dane techniczne i wyposażenie:

  •   dane techniczne:

wydajność znamionowa - do 250 m3/h lub inna na zamówienie
moc cieplna znamionowa - 600 kW
max ciśnienie gazu - 50 mbar
czas spalania > 0,3 sek
czynnik spalany biogaz - 25÷60% CH4

  • wyposażenie:

przerywacz płomienia,
elektroniczny układ zapłonowy,
układ kontroli płomienia UV,
zabezpieczenie przed wzrostem temperatury w rurce mieszania,
automatyczny układ regulacji temperatury płomienia.

4. Agregaty prądotwórcze dobrane są do spalania gazu wysypiskowego
Każde z urządzeń wyposażone jest w szafę automatyki wraz z jednostką synchronizującą z siecią energetyczną. Umożliwia to pełną kontrolę parametrów i monitoring pracy urządzenia oraz pracę równoległą z siecią ZE.
Agregaty prądotwórcze zabudowane są w kontenerach posiadających odpowiednie wyciszenie, system wentylacji zapewniający przepływ odpowiedniej ilości powietrza wymaganej do pracy systemu ( powietrze do schładzania oraz procesu spalania mieszanki paliwowej). Kontener umożliwia wyciszenie pracującego agregatu prądotwórczego do poziomu 80 dB
z odległości 1 m, dzięki odpowiedniej izolacji akustycznej. Instalacja spalinowa wyposażona jest w tłumik na spalinach, redukujący hałas emitowanych spalin do poziomu 75 dB z odległości 1 m.

Schemat technologiczny instalacji biogazowej